خودکفایی ساپکو در تولید قالب‌های پرسی؛ با همت مهندسان شرکت طراحی مهندسی و تامین قطعات ایران خودرو (ساپکو) و زنجیره تامین، خودکفایی صد درصدی تولید قالب‌های پرسی و ابزار کنترلی در سال ۱۴۰۱ انجام شد.

به گزارش صنعت‌صنف، در چارچوب سیاست‌های کلان گروه صنعتی ایران خودرو، داخلی‌سازی قالب‌ها و ابزار قطعات خودرو در دستور کار قرار گرفته و با همت مهندسان ساپکو و زنجیره تامین، خودکفایی صد درصدی تولید قالب‌های پرسی و ابزار کنترلی در سال ۱۴۰۱ محقق شد.

پروژه خودکفایی کامل تولید قالب‌های پرسی و ابزار کنترلی، در کنار بهره‌وری حداکثری از ظرفیت قالب‌سازان داخلی برای تولید قالب‌های پلیمری و تزییناتی و ابزارهای تولیدی، از اهمیت بالایی برخوردار است و این در حالی است که ظرفیت قالب‌سازان داخلی با وجود مشتریان متعدد در صنایع کشور با محدودیت روبه‌رو هستند.

براساس این گزارش، روند داخلی‌سازی قالب‌ها و ابزارهای قطعات خودرو از سال ۱۳۷۶ با کمک سازندگان و تولیدکنندگان داخلی و خارجی و برگزاری دوره‌های آموزشی و دانش‌محور در داخل و خارج، به‌منظور افزایش سطح دانش زنجیره آغاز شد و از سال ۱۳۷۷در پی استقبال شرکت ساپکو، با پیوستن ۲۰ سازنده و قالب‌ساز توانمند داخلی به جرگه داخلی‌سازی قالب‌ها و ابزار تولید قطعات خودرو ادامه یافت و در سال ۱۴۰۱ با اتمام و تحقق صد درصدی، سیر خودکفایی به نتایج ارزنده‌ای انجامید.

بنابر اعلام ایکوپرس، از گروه صنعتی ایران‌خودرو، شرکت IKID به‌عنوان بزرگترین قالب‌ساز خاورمیانه، شرکت GPI به‌عنوان قالب‌ساز شاخص در ساخت قالب‌های پروگرسیو و تولید قطعات پرسی و دایکاست (Die cast) و همچنین شرکت مهرکام پارس به‌عنوان قالب‌ساز قطعات پلیمری بزرگ و کوچک و برخی شرکت‌های زنجیره تامین، ازجمله شرکت‌های همکار در این زمینه هستند.

پیش‌بینی می‌شود، رشد پنج تا ۱۰ درصدی سالانه ساخت قالب‌ها، با وجود محدودیت ظرفیت داخلی قطعه‌سازان و نیاز به تامین مواد اولیه باکیفیت و همچنین گسترش روزافزون تکنولوژی، زمینه‌ساز حفظ و پایداری ۷۰ درصدی هزینه هزار میلیارد تومانی گروه صنعتی ایران‌خودرو در تامین قطعات خودرو باشد.